冬天不僅我們自己需要防寒保暖，作為制冷人，我們還得“愛護(hù)保養(yǎng)”好我們的制冷設(shè)備，尤其是寒冷的北方，要注意中央空調(diào)也要做好防寒措施，那么如何防凍，防凍有哪些措施呢？制冷壓縮機(jī)節(jié)假日停機(jī)或者備機(jī)時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

    一、主機(jī)的防凍

    將主機(jī)冷凝器或蒸發(fā)器進(jìn)出口閥門關(guān)閉，放水閥和放空閥打開，再利用壓縮空氣將余水吹凈。

    二、水泵的防凍

    將冷劑水泵進(jìn)出口閥關(guān)閉，水泵排水閥和放空閥打開，放盡水。將冷卻水系統(tǒng)最低點(diǎn)閥門打開，放凈冷卻水，并打開水泵放水閥，待系統(tǒng)水放凈后，為防止雨水通過冷卻塔進(jìn)入，關(guān)閉冷卻塔出水總閥，打開冷卻塔集水盤排污閥，使雨水及時從排污閥排掉。

    三、冷卻塔補(bǔ)水管的防凍

    一般情況冷卻塔補(bǔ)水管暴露于室外，設(shè)計(jì)人員大多數(shù)是采用保溫法防凍，但實(shí)際使用過程中，即使保溫也經(jīng)常發(fā)生凍壞現(xiàn)象。

    為了解決這個問題，在冷卻塔補(bǔ)水管從室內(nèi)接出時，增設(shè)閥門，在補(bǔ)水管最低點(diǎn)增加一只放水閥。冬季來臨時，將室內(nèi)的那只閥門關(guān)閉，并將最低點(diǎn)放水閥打開，將室外管內(nèi)的水放盡，這樣管道也不需保溫且不會被凍裂。

    四、膨脹水箱的防凍

    膨脹水箱一般設(shè)在屋頂或頂層的設(shè)備間內(nèi)，膨脹水箱外表雖有保溫，并設(shè)有循環(huán)管，但實(shí)際使用中，循環(huán)管真正能起循環(huán)作用的很少，即在冬季存在著膨脹水箱內(nèi)水長期處于低溫環(huán)境下，雖保溫但仍會被凍，膨脹水箱被凍則起不到膨脹作用，系統(tǒng)內(nèi)溫度升高，則壓力增加。

    為了解決這個問題，在施工時可在空調(diào)供水總管設(shè)一個DN20的接口，裝一只閥門適當(dāng)開啟，保證水箱內(nèi)的水得到循環(huán)。若夜間不使用空調(diào)，水泵停止前，可將此閥全部打開，使膨脹水箱內(nèi)的水溫升高，可保停泵后很長時間內(nèi)膨脹水箱不結(jié)冰。

    五、新風(fēng)系統(tǒng)防凍

    新風(fēng)機(jī)組的作用是將室外新風(fēng)處理后送入各房間，在冬季新風(fēng)機(jī)組加熱室外的冷空氣，即新風(fēng)機(jī)組表冷器直接與外界冷空氣接觸，為防止在停止供暖時表冷器被凍壞，應(yīng)在新風(fēng)入口處增設(shè)電動多葉調(diào)節(jié)閥，并和新風(fēng)機(jī)組聯(lián)動。新風(fēng)機(jī)組運(yùn)行時，風(fēng)閥打開，新風(fēng)機(jī)關(guān)閉時，風(fēng)閥關(guān)閉，這樣可防止新風(fēng)機(jī)組和冷媒水水泵停止運(yùn)行后，室外冷空氣直接將表冷器內(nèi)水冷卻，使水結(jié)冰，凍壞表冷器。

    六、添加防凍液

    冬季機(jī)組不方便放水排空而又有可能斷水?dāng)嚯姷那闆r，設(shè)備采暖必須添加補(bǔ)防凍液，而且必須根據(jù)當(dāng)?shù)刈畹蜏囟茸鳛檫x擇防凍液的重要參數(shù)。

    防凍液的主要成分是乙二醇，防凍液從補(bǔ)水箱灌進(jìn)去，把水系統(tǒng)的冷凍水排放以后，先注入防凍液原液，不夠的再注入冷凍水，然后開啟水泵使防凍液和水充分的融合，順便把水系統(tǒng)的空氣全部排出，水系統(tǒng)不能有空氣，空氣存在會使空調(diào)設(shè)備報水流開關(guān)保護(hù)，還容易形成汽蝕。

    七、冷凍管道全部保溫

    冷凍水管保溫的主要目的是防止管道外側(cè)產(chǎn)生凝露，還有一個作用就是防止管道內(nèi)的水結(jié)冰，保溫層厚度一般都在20mm以上。

    另外，還要在水管外側(cè)繞上電伴熱帶，只要給伴熱帶供電，它可以持續(xù)給管道加熱，是管道內(nèi)的水溫在10℃以上，再加上伴熱帶外側(cè)的保溫，就不會出現(xiàn)因?yàn)榻Y(jié)冰導(dǎo)致熱水機(jī)缺水保護(hù)。伴熱帶要選擇帶限溫器的，保持一定的溫度就可以了。

    一、螺桿式制冷機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備工作

    制冷機(jī)組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運(yùn)行、節(jié)省能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進(jìn)行。操作人員必須經(jīng)過廠方的專門培訓(xùn)，獲得機(jī)組的操作證書才能上崗操作，以免錯誤操作給機(jī)組帶來致命的損壞。

    1、調(diào)試前的準(zhǔn)備

    (1)由于螺桿式冷水機(jī)組屬于中大型制冷機(jī)，所以在調(diào)試中需要設(shè)計(jì)、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調(diào)試工作有條不紊地進(jìn)行，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時的試運(yùn)轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的進(jìn)行。

    (2)負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)全面熟悉機(jī)組設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉制冷機(jī)安全技術(shù)，明確調(diào)試的方法、步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，制定出詳細(xì)具體的調(diào)試計(jì)劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。

    (3)檢查機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求，機(jī)組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。

    (4)機(jī)組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過調(diào)試。

    (5)單獨(dú)對冷水和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，沖洗水路系統(tǒng)的污物，水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。

    (6)清理調(diào)試的環(huán)境場地，達(dá)到清潔、明亮、暢通。

    (7)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。

    (8)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時間等測量儀器、儀表。

    (9)準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時必需的安全保護(hù)設(shè)備。

    2、機(jī)組調(diào)試

    制冷劑充注結(jié)束后(如需要充注制冷劑)，可以進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試。由于近年來，螺桿式冷水機(jī)組在機(jī)組性能和電氣控制方面都有了長足的進(jìn)步，許多機(jī)組在正式開機(jī)前可以對主要電控系統(tǒng)做模擬動作檢測，即機(jī)組主機(jī)不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過機(jī)組內(nèi)部設(shè)定，對機(jī)組的電控系統(tǒng)進(jìn)行檢測，組件是否運(yùn)行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時解決。最后再通上主機(jī)電源，進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試過程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):

    a、檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。

    b、打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。

    c、啟動前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。

    d、按照廠方提供的開機(jī)手冊，啟動機(jī)組。

    e、當(dāng)機(jī)組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機(jī)手冊，查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。

    f、可根據(jù)廠方提供的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表，對機(jī)組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。

    g、在機(jī)組運(yùn)行過程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的上、下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。

    h、應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換。

    i、機(jī)組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

    在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運(yùn)行帶來許多隱患。

    二、螺桿式制冷機(jī)組的開機(jī)操作

    螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)人正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是:

    1、確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機(jī)要求。

    2、向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。

    3、啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。

    4、檢測潤滑油油溫是否達(dá)到30℃。若不到30℃，就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

    5、油泵啟動運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位，并確定滑閥處于零位。

    6、調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥.使油壓達(dá)到0.5~0.6MPa。

    7、閉合壓縮機(jī)電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)延時后壓縮機(jī)啟動運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15~0.3MPa。

    8、閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥.向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36~0.56MPa。

    9、壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，油溫控制在40~55℃范圍內(nèi)。

    10、若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

    11、將噴油閥開啟1/2~1圈，同時應(yīng)使吸氣閥和機(jī)組的出液閥處于全開位置。

    12、將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100%的位置，同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6℃以上。

    13、機(jī)組啟動運(yùn)行中的檢查。機(jī)組啟動完畢投人運(yùn)行后，應(yīng)注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機(jī)組安全運(yùn)行。

    1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項(xiàng)指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

    2)潤滑油的油溫是否在60℃以下，油壓是否高于排氣壓力0.15~0.3MPa，油位是否正常。

    3)壓縮機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時，吸氣壓力值是否在0.36~0.56MPa范圍內(nèi)。

    4)壓縮機(jī)的排氣壓力是否在1.55MPa以下，排氣溫度是否在100℃以下。

    5)壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，電機(jī)的運(yùn)行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運(yùn)行，防止電動機(jī)由于運(yùn)行電流過大而燒毀。

    6)壓縮機(jī)運(yùn)行時的聲音、振動情況是否正常。

    上述各項(xiàng)中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應(yīng)立即停機(jī)，查明原因、排除故障后，再重新啟動機(jī)組。切不可帶著問題讓機(jī)組運(yùn)行，以免造成重大事故。

    三、螺桿式制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)行的標(biāo)志

    螺桿式制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)行的標(biāo)志為:

    1、壓縮機(jī)排氣壓力為1.8~1.47MPa(表壓);

    2、壓縮機(jī)排氣溫度為45~90℃，最高不得超過1.05℃;

    3、壓縮機(jī)的油溫為40~55℃左右;

    4、壓縮機(jī)的油壓為0.2~0.3MPa(表壓);

    5、壓縮機(jī)運(yùn)行過程中聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn)，無異常聲音;

    6、機(jī)組的冷凝溫度應(yīng)比冷卻水溫度高3~5℃;冷極、溫度一般應(yīng)控制在40℃左右，冷凝器進(jìn)水溫度應(yīng)在32℃以下;

    7、機(jī)組的蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷媒水的出水溫度低3~4℃，冷媒水出水溫度一般為5~7℃左右。

    四、螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)操作

    螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)分為正常停機(jī)、緊急停機(jī)、自動停機(jī)和長期停機(jī)等停機(jī)方式。

    1、正常停機(jī)的操作方法

    (1)將手動卸載控制裝置置于減載位置。

    (2)關(guān)閉冷凝器至蒸發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。

    (3)停止壓縮機(jī)運(yùn)行，同時關(guān)閉其吸氣閥。

    (4)待能量減載至零后，停止油泵工作。

    (5)將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置上。

    (6)關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

    (7)停止冷卻水泵與冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

    (8)停止冷媒水泵的運(yùn)行。

    (9)關(guān)閉總電源。

    2、機(jī)組的緊急停機(jī)

    螺桿式制冷壓縮機(jī)在正常運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象;為保護(hù)機(jī)組安全，就應(yīng)實(shí)施緊急停機(jī)。其操作方法是:

    (1)停止壓縮機(jī)運(yùn)行。

    (2)關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥。

    (3)關(guān)閉機(jī)組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

    (4)停止油泵工作。

    (5)關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

    (6)停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。

    (7)切斷總電源。

    機(jī)組在運(yùn)行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時的停機(jī)方法可參照離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)中的有關(guān)內(nèi)容處理。

    機(jī)組緊急停機(jī)后，應(yīng)及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機(jī)組。

    3、機(jī)組的自動停機(jī)

    螺桿式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，若機(jī)組的壓力、溫度值超過規(guī)定范圍時，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置會發(fā)揮作用，自動停止壓縮機(jī)工作，這種現(xiàn)象稱為機(jī)組的自動停機(jī)。機(jī)組自動停機(jī)時，其機(jī)組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會點(diǎn)亮，以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時，主機(jī)停機(jī)后，其他部分的停機(jī)操作可按緊急停機(jī)方法處理。在完成停機(jī)操作工作后，應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進(jìn)行重新啟動運(yùn)行。

    4、機(jī)組的長期停機(jī)

    由于用于中央空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機(jī)是季節(jié)性運(yùn)行，因此機(jī)組的停機(jī)時間較長。為保證機(jī)組的安全，在季節(jié)停機(jī)時，可按以下方法進(jìn)行停機(jī)操作。

    (1)在機(jī)組正常運(yùn)行時，關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組進(jìn)行減載運(yùn)行，將機(jī)組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機(jī)組不會因吸氣壓力過低而停機(jī)，可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPa。當(dāng)吸氣壓力降至0.15MPa左右時，壓縮機(jī)停機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后，可將低壓壓力值再調(diào)回。

    (2)將停止運(yùn)行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。

    (3)關(guān)閉好機(jī)組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

    (4)每星期應(yīng)啟動潤滑油油泵運(yùn)行10~20min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機(jī)內(nèi)的各個工作面，防止機(jī)組因長期停機(jī)而引起機(jī)件表面缺油，造成重新開機(jī)時的困難。